În procesul de aplicare, tuburile cu aripioare sudate cu laser sunt utilizate în principal pentru îndepărtarea căldurii și refrigerare. În procesul de aplicare, suprafața totală de conducție a căldurii a mașinilor și echipamentelor este dublată, dar indicele de transfer de căldură al tuturor mașinilor și echipamentelor nu este ușor de îmbunătățit. În procesul de aplicare, cu cât numărul total de aripioare este mai mare, cu atât eficiența de funcționare va fi mai mică, în acest caz, caracteristicile de dezvoltare economică ale tuturor mărfurilor vor fi reduse.
Dacă tubul cu aripioare sudat cu laser este prea dens sau prea mare în procesul de producție și procesare, coeficientul de dificultate a procesului de procesare al mărfii va crește imediat, iar costul de aplicare al mărfii va crește imediat. În acest fel, marfa fabricată este foarte predispusă la acumularea de praf și este dificil să o îndepărtați atunci când este îndepărtată. Prin urmare, în procesul de selecție, selectați o mașină și un echipament adecvat.
În timpul producției și prelucrării schimbătorului de căldură cu tuburi cu aripioare, producătorul va îmbunătăți și va ridica structura mașinilor și echipamentelor, apoi va selecta mașini și echipamente speciale pentru a testa schimbătoarele de căldură înainte și după ridicare. Adică, în principal, propunem în mod clar două metode de producție și procesare pentru a consolida caracteristicile mașinilor și echipamentelor.
Pentru schimbătorul de căldură care este ușor de înghețat în condiții de lucru cu temperatură ultra-scăzută, intervalul tuburilor cu aripioare sudate cu laser va fi schimbat în structură cu aripioare în procesul de realizare a schemei de proiectare, ceea ce poate nu numai să mărească aria totală de conducere a căldurii a aripioarelor din tub în condiții foarte mari, ci și să mărească fluxul de apă al ciclonilor în tub în condiții speciale. schimbată în țeavă de oțel cu filet intern cu pas variabil.
