1. Țeava de titan sudată comprimat: în comparație cu tipul „creveți” cu mai multe cusături, țeava de titan are mai puține suduri, dar cu cât procesul de comprimare este mai complex, este necesar un număr mare de matrițe și se consumă mai multe materiale și procese. Sudurile vor afecta și rezistența la coroziune, iar aspectul nu este ideal.
2, tip de sudare multiplă (cunoscut în mod obișnuit ca „tip de talie de creveți”) țeavă de titan: tehnologia sa de procesare este complexă. De obicei, se realizează prin tăierea țevii în mai multe deschideri oblice și prin sudare sau prin formarea mai multor secțiuni sub placă și apoi rularea și sudarea. Această metodă are o cantitate mare de materiale reziduale la margini și colțuri și o cantitate mare de suduri. Deoarece sudura va reduce foarte mult rezistența la coroziune, ușor de scurs, iar aspectul este slab. Suprafața interioară este o suprafață pliată, ceea ce mărește rezistența de transmisie a conductei și crește coroziunea de curățare în spate, reducând astfel durata de viață.
3. Ștanțarea țevii sudate cu titan: aspectul acestei țevi de titan nu pare să fie diferit de cel al țevii de titan împinsă, dar procesul de prelucrare este de a ștanța țevii semifabricate în matrița de ștanțare. În timpul procesului de formare, partea din spate a țevii de titan este trasă și forțată să se subțieze, iar peretele interior al țevii este presat și îngroșat, rezultând o grosime neuniformă sau încrețită a peretelui. În plus, partea din spate a țevii de titan este supusă eroziunii și coroziunii în timpul utilizării. Datorită peretelui subțire din spate, este ușor să fie deteriorat devreme, durata de viață generală a conductei este mult redusă.
4. Țeavă de titan turnat: deși este o țeavă de titan fără sudură, grosimea peretelui (cel puțin 5 mm) nu se poate potrivi cu grosimea peretelui țevii (2 mm ~ 4 mm), ceea ce crește rezistența de transmisie și finisarea slabă a suprafeței. Mai important, există un număr mare de defecte, cum ar fi porii cauzați de producție, care afectează grav rezistența la coroziune și durata de viață.
Tuburile de titan de mai sus sunt departe de a îndeplini cerințele actuale, iar apariția tuburilor de titan push este rapid acceptată și salutată de utilizatori, deoarece tuburile de titan push au propriile lor caracteristici.
Prelucrarea țevii sudate cu titan ia țeava de titan fără sudură ca semifabricat, iar semifabricatul cu diametrul mai mic decât cel al produsului finit este împins și extrudat pe extruderul special de împingere. În timpul procesului de formare, semifabricatul se extinde. Analiza tensiunii arată că solicitarea în diferite părți este diferită, dar sub compresie biaxială, adică compresie axială, compresie radială și tensiune circumferențială, efortul este întotdeauna în tensiune.
