1, Metoda de forjare a flanșei de sudură plată:
Forjarea flanșei de sudură plate poate fi împărțită în forjare rotativă, forjare rotativă, laminare inelă și laminare în cruce în funcție de modul de mișcare al matriței de forjare. Forjarea rotativă, forjarea rotativă și laminarea cu inele pot fi, de asemenea, utilizate pentru forjarea de precizie. Pentru a îmbunătăți utilizarea prelucrării, unele procesări complexe de forjare sunt finalizate cu unul sau mai multe procese.
Forjarea cu flanșă de sudură plată poate fi împărțită în forjare liberă, răsturnare, extrudare, forjare, forjare cu matriță închisă și răsturnare închisă. În general, regiunea cu temperatura de recristalizare se numește forjare la cald, în timp ce neîncălzirea la temperatura camerei se numește forjare la rece. Când flanșa de sudură plată este forjată la temperatură scăzută, schimbarea continuă a dimensiunii de forjare are un efect redus. Forjarea sub 700 de grade face ca suprafața să nu fie decarburată. La fel ca forjarea rotativă a forjarii libere, este de asemenea format local. Avantajul său este că, în comparație cu dimensiunea forjarii, se poate forma și atunci când forța de forjare este mică.
În timpul prelucrării flanșei plate de sudură, se poate extinde de la apropierea suprafeței matriței la suprafața liberă, ceea ce este dificil de asigurat cu precizie. Produsele cu diferite forme complexe și precizie ridicată pot fi obținute cu o forță scăzută de forjare. Prin urmare, scopul utilizării computerului pentru a controla direcția de mișcare a matriței de forjare și a procesului de forjare rotativă este de a procesa mai bine produse, cum ar fi palele de forjare ale turbinelor cu abur cu multe varietăți și dimensiuni mari.
2, Caracteristici
Flanșa de sudură plată nu numai că economisește spațiu și reduce greutatea, dar asigură și că îmbinarea nu se va scurge și are performanțe bune de etanșare. Apoi, garnitura flanșei și inelul de etanșare sunt înlocuite pentru a se asigura că suprafața de etanșare se potrivește cu suprafața de etanșare. Pe măsură ce aria de suportare a tensiunii a forjarii este redusă, dimensiunea compactă a flanșei poate fi redusă deoarece diametrul etanșării este redus, ceea ce va reduce continuu secțiunea suprafeței de lucru de etanșare. În acest fel, este necesară doar o mică presiune pentru a comprima suprafața de etanșare. Odată cu scăderea presiunii, dimensiunea și cantitatea șuruburilor sunt reduse în mod corespunzător, astfel încât să se proiecteze produse cu dimensiuni reduse și greutate redusă.
Prin urmare, flanșa de sudură plată este un produs bun al flanșei, care reduce calitatea și spațiul și joacă un rol important în industrie. Cu toate acestea, principalul dezavantaj de design al flanșei plate de sudură este că nu poate garanta nicio scurgere. Aceasta este o conexiune dinamică fără design, iar dilatarea termică și sarcina fluctuantă vor provoca mișcarea între suprafețele flanșei, vor afecta funcția flanșei și vor deteriora integritatea flanșei, ducând la scurgeri. Încercați doar să controlați deficiențele produselor, deoarece niciun produs nu poate fi lipsit de defecte, deci încercați să îmbunătățiți performanța produselor relevante în producția de flanșe sudate plate pentru a le face să joace un rol mai bun.
Cele de mai sus sunt conținutul relevant despre flanșa de sudură plată, împărtășită cu dvs. Sper că, prin conținutul de mai sus, puteți înțelege și înțelege mai departe flanșa de sudură plată.
